উচ্চ নির্ভুলতা ধাতু পৃষ্ঠের গ্রিলিং মেশিন

ডিভাইসের বর্ণনাঃ

1. শরীর এবং উপাদানগুলি মিলহানা উচ্চ গ্রেড কাস্ট আয়রন এফসি 30 দ্বারা ঢালাই করা হয়, যা কৃত্রিমভাবে স্বাভাবিক তাপ চিকিত্সা এবং তারপরে প্রাকৃতিক বয়স দ্বারা চিকিত্সা করা হয়। উপাদানগুলি ইয়াসদা দ্বারা প্রক্রিয়াজাত করা হয়,মিটসুই সিকি, TOSHIBA, ELB এবং অন্যান্য বিশ্বমানের সরঞ্জাম একবার clamping প্রক্রিয়াকরণ। উচ্চ নির্ভুলতা সরঞ্জাম মৌলিক উপাদান নিশ্চিত করতে, স্পষ্টতা আকার মাইক্রন স্তর পর্যন্ত হতে পারে।

2মেশিন গাইড রেল এবং যথার্থ বল স্ক্রু দীর্ঘ সেবা জীবন এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ সিস্টেম দ্বারা ক্রমাগত তৈলাক্ত করা হয়।শীতল সিস্টেম শরীর থেকে পৃথক করা হয় কম্পন এবং অনুকূল তাপ অপসারণ নির্মূল করতে.

3সিমেন্স 828D সিএনসি স্বয়ংক্রিয় গ্রাইন্ডিং সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত, এবং সেকেন্ডারি ডেভেলপমেন্ট, ম্যান-মেশিন ডায়লগ মূর্খ অপারেশন, অনেক অপশনাল সরঞ্জাম থেকে পছন্দ করে,অভ্যন্তরীণ গর্ত গ্রিলিং ডিভাইস সহ, স্বয়ংক্রিয় শেষ পরিমাপ ডিভাইস, স্বয়ংক্রিয় বাইরের ব্যাসার্ধ পরিমাপ ডিভাইস, ইত্যাদি

4. গ্রিলিং ফিড সিস্টেম একটি V এবং স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ সিস্টেম এবং C3 স্তরের নির্ভুলতা গ্রিলিং বল স্ক্রু সঙ্গে হস্তনির্মিত স্পষ্টতা ফালি একটি সমতল ট্র্যাক গঠিত হয়,যা মসৃণ গতি অর্জন করতে পারে, চমৎকার পুনরাবৃত্তি অবস্থান সঠিকতা এবং দীর্ঘ ট্র্যাক জীবন।

5. গ্রিলিং হুইল স্পিন্ডলের স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশনটি পিছনের চারটি এবং পিছনের দুটি ভারবহন কাঠামো। উচ্চ নির্ভুলতা গতিশীল এবং স্ট্যাটিক চাপ স্পিন্ডলও নির্বাচন করা যেতে পারে,যা উচ্চ ঘূর্ণন নির্ভুলতার বৈশিষ্ট্যযুক্ত, উচ্চ গতিশীল অনমনীয়তা, ভাল কম্পন প্রতিরোধের, উচ্চ গ্রাইন্ডিং দক্ষতা এবং ভাল গ্রাইন্ডিং পৃষ্ঠের গুণমান। বিশেষ workpiece গ্রাইন্ডিং জন্য গ্রাইন্ডিং হুইল গতি নিয়ন্ত্রিত করা যাবে,৩৫০০ আরপিএম এবং ৬০ মি/সেকেন্ড পর্যন্ত.

6. পিছনের আসনটি উভয়ই শক্ত এবং শক্তিশালী হওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এমটি 4 এর শীর্ষ কোর বহন করার জন্য কাস্ট লোহা শরীরের মধ্যে একটি শক্ত খাদ ইস্পাত স্লাইডিং সিলিন্ডার ডিজাইন করা হয়েছে।স্লাইডিং সিলিন্ডারের জ্যাকিং ফোর্স পিছনে সমন্বয় knobs দ্বারা সহজেই পরিবর্তন করা যেতে পারে. বিশেষ আনুষাঙ্গিক তেল চাপ লেজ আসন একটি পেডাল সঙ্গে কাজ অংশ আনলোড সহজতর করার জন্য.

7.সিমেন্স সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম হিসাবে স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশন, মাধ্যমিক উন্নয়ন পরে, সব চীনা অপারেশন ইন্টারফেস, ব্যবহার করা সহজ. সিমেন্স উচ্চ কর্মক্ষমতা servo মোটর দিয়ে সজ্জিত,সরঞ্জাম CNC সিস্টেম এবং ড্রাইভ সিস্টেম ভাল সামঞ্জস্য আছে, একই সাথে স্বয়ংক্রিয় বালির মেরামত এবং স্বয়ংক্রিয় ক্ষতিপূরণ ফাংশন সহ, ফিড এবং মিলিংয়ের স্থিতিশীলতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে।

টেকনিক্যাল স্পেসিফিকেশনঃ

মেশিনের নির্ভুলতার মানঃ

1"মিলিং মেশিনের যথার্থতা পরীক্ষার তালিকা"

কোম্পানির প্রতিটি পৃষ্ঠের গ্রাইন্ডার "গ্রাইন্ডারের নির্ভুলতা প্রকল্প পরিদর্শন টেবিল" এ নির্দিষ্ট নির্ভুলতা অর্জন করেছে,এবং একই সময়ে গ্রাহকের কাছে মিলিং মেশিনের "প্রিসিশন প্রোজেক্ট ইন্সপেকশন টেবিল" হস্তান্তর করা হবে.

(নির্দিষ্ট বিষয়বস্তুর জন্য "গ্রাইন্ডিং মেশিন যথার্থতা আইটেম পরিদর্শন তালিকা" এর সংযোজন দেখুন)

2স্ট্যান্ডার্ড নির্ভুলতা

হটম্যানের গ্রিলিং মেশিন দ্বারা গ্রিলিং (গ্রিলিং) করার পরে, নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা আবশ্যকঃ (বিভিন্ন উপকরণগুলির জন্য বিভিন্ন গ্রিলিং হুইল ব্যবহার করা উচিত)

রুক্ষ গ্রাইন্ডিং (সাধারণত গ্রাইন্ডিং পরিমাণ 0.01 ~ 0.02 মিমি)

সূক্ষ্ম মিলিং (সাধারণত ০.০০১-০.০০৫ মিমি)

গ্রহণযোগ্যতা এবং গুণমান নিশ্চিতকরণ এবং পরিষেবাঃ

1"হটম্যান পুরো গ্রহণের কাজ পরিচালনার জন্য দায়ী, এবং ক্রেতা সহযোগিতার জন্য দায়ী।

2"ক্রেতাকে সরবরাহের তিন দিন আগে হটম্যান কারখানায় প্রযুক্তিগত প্রস্তাবের নকশার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে একটি নির্দিষ্ট সংখ্যক অংশ পাঠাতে হবে।

৩. হটম্যান ক্রেতার দেওয়া অঙ্কন এবং অংশ অনুযায়ী নমুনা তৈরি করবে।

4, ক্রেতা যদি নিশ্চিত করে যে হটম্যানের নমুনাটি যোগ্য, তবে হটম্যান চুক্তির বিতরণ পদ্ধতি অনুযায়ী পণ্য সরবরাহ করতে পারে।

5চূড়ান্ত অনুমোদন -- ব্যবহারকারী সাইট

6"অনুমোদনের বিষয়বস্তুঃ হটম্যান ক্রেতা দ্বারা আগে সরবরাহিত অঙ্কন এবং অংশ অনুযায়ী নমুনা তৈরি করবে এবং হটম্যান ক্রেতাকে নমুনা তৈরি করবে।

7"যদি 20 টিরও বেশি ধারাবাহিক মিলিং পণ্য যোগ্যতা অর্জন করে, তবে সেগুলি গ্রহণযোগ্য হবে।

8"যন্ত্রটি ব্যবহারকারীর কারখানায় পৌঁছানোর পরে, পার্টি এ মেশিনটি আনপ্যাকিং এবং অবস্থান নির্ধারণের জন্য দায়ী, পাওয়ার সাপ্লাই প্রস্তুত করে,স্পিন্ডল তেল এবং কাটিয়া এবং গ্রিলিং তরল, এবং Hotman ইনস্টলেশন, ডিবাগিং এবং চূড়ান্ত গ্রহণের জন্য কারখানা আসা জানাতে.

9"মেশিন টুল নির্ভুলতা পরীক্ষাঃ হটম্যান কর্তৃক প্রকাশিত মেশিন টুল নির্ভুলতা পরীক্ষার টেবিল অনুযায়ী।

10"মাত্রিক নির্ভুলতা অঙ্কন পূরণ করে।

11"উপরে উল্লেখিত আইটেমগুলি পরিদর্শন পাস করার পরে, উভয় পক্ষই গ্রহণের নথিতে স্বাক্ষর করবে।

12বিক্রির পর ইনস্টলেশন এবং কমিশন।

13"হটম্যান পুরো ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং পরিষেবার জন্য দায়ী।

14,যন্ত্রটি গ্রাহকের বাড়িতে পৌঁছানোর পর, হটম্যানের গ্রাহক সেবা কর্মীরা গ্রাহকের সহায়তায় মেশিনটি ইনস্টল এবং ডিবাগ করতে শুরু করবে,এবং ডিবাগিং সম্পন্ন করা হবে যতক্ষণ না মেশিন গ্রাহক দ্বারা গৃহীত হয়.

15 "হটম্যানের গ্রাহক সেবা কর্মীরা গ্রাহকের কাছে স্পষ্টভাবে ব্যাখ্যা করবে যে বিষয়গুলি মনোযোগের প্রয়োজন, ঘটনাস্থলেই প্রমাণ করবে,এবং যখন গ্রাহক অপারেটর তা করতে পারবেন না তখন বিনামূল্যে টিউটোরিয়াল প্রদান করুন- টিউটরিংয়ের সময়কাল সাধারণত ২ দিনের বেশি হয় না।

16 "ক্রেতাকে প্রথমবারের মত হটম্যানকে জানাতে হবে যদি সে ব্যবহারের সময় মেশিনে কোনো ত্রুটি খুঁজে পায়,এবং হটম্যান 24 ঘন্টার মধ্যে ক্রেতা এর কারখানা পৌঁছাতে হবে যদি ত্রুটি টেলিফোন যোগাযোগ দ্বারা পরিষ্কার করা যাবে না.

17, হটম্যান গ্যারান্টি দেয় যে সরঞ্জামটি এক বছরের জন্য কাজ করবে। এই সময়ের মধ্যে যদি পণ্যটি স্বাভাবিক অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময় ক্ষতিগ্রস্ত হয়,হটম্যান বিনামূল্যে এটি মেরামত বা প্রতিস্থাপন করবে (হাইড্রোলিক তেল ফিল্টার উপাদান মত খরচ ব্যতীত).